SMT貼片加工需要做環評嗎？2025年電子制造環保新規解讀

環評必要性與項目規模相關，年加工量達佰萬級（如180萬片PCBA主板）或投資超限的項目，必需編制環評報告表，小規模加工若使用免洗焊料且無高危工藝，可能豁免環評，但需符合《名錄》界定，企業應根據自身產能、工藝復雜度判斷是否觸發環評要求，那么SMT貼片加工需要做環評嗎？2025年電子制造環保新規解讀。

SMT貼片加工廠家生產圖

在深圳光明新區的一家電子廠內，負責人李總看著環保部門下發的整改通知書眉頭緊鎖。工廠新投入的SMT貼片加工生產線因未辦理環評手續被責令停產，損失已超佰萬元。這樣的情況在2025年的電子制造行業并非個例——環保政策收緊，SMT貼片加工必需通過環評審批已成為行業準入的鐵律。

SMT貼片加工作為電子制造業的核心工藝，其生產過程中隱藏著多重環境風險。在看似潔凈的現代化車間里，回流焊爐持續排放含錫、鉛的金屬顆粒物；波峰焊生產線產生揮發性有機物；鋼網清洗工序使用有機溶劑產生廢液；設備運行帶來的噪聲污染可達80分貝以上。更不用說每天產生的廢錫膏、廢電子元件和沾染化學品的包裝材料等固體廢物。

政策層面，根據《建設項目環境影響評價分類管理名錄》，SMT貼片加工項目明確要求編制環境影響報告表或報告書。2023年四川中瀚智造科技的新建項目中，僅環保投資就達105萬元，占總投資3.5%，涵蓋廢氣處理系統、危廢間等設施。2024年新修訂的《電子工業水污染物排放標準》（GB39731-2020）更對廢水處理提出嚴格要求，SMT貼片加工產生的清洗廢水需經隔油預處理，達到標準后方可排入市政管網。

一、SMT貼片加工與環評相關法律法規及政策要求

1. 國家層面的相關法律法規

1.1《中華人民共合國環境影響評價法》：該法明確規定，建設項目的環境影響評價文件未依法經審批部門審查或者審查后未予批準的，建設單位不得開工建設。這意味著任何建設項目，包括SMT貼片加工項目，在開工建設前都必需依法進行環評，并獲得審批部門的批準。

如果違反這一規定，建設單位將面臨法律責任，可能會被責令停止建設，限期補辦手續；逾期不補辦手續的，可以處建設項目總投資額百分之一以上百分之五以下的罰款，并可以責令恢復原狀，如安徽優力電子技術有限公司因1號廠房內建設的PCB板SMT貼片生產線未履行環評審批手續，被生態環境部門依法進行調查處理。

1.2 《建設項目環境保護管理條例》：條例對建設項目從立項到竣工驗收的全過程環境保護管理做出了詳細規定。要求建設項目必需配套建設環境保護設施，與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用，即通常所說的三同時制度。對于SMT貼片加工項目來說，在項目建設過程中，必需同步建設相應的廢氣處理設施、廢水處理設施、噪聲防 治設施以及固體廢物貯存和處置設施等，確保項目運營過程中產生的污染物得到有效處理和處置，滿足環境保護要求。否則，將面臨責令限期改正、罰款、責令停止生產或者使用等處罰措施。

2. 地方層面的相關政策及要求

不同地區會根據國家法律法規，結合當地的環境狀況和發展需求，制定具體的環評相關政策及要求，如一些地方為了加強大氣污染防 治，對SMT貼片加工項目的廢氣排放提出了更為嚴格的標準和要求，要求企業采用更先進的廢氣處理技術，確保有機廢氣、錫及其化合物等污染物的排放濃度和排放速率低于國家規定的標準。

還有一些地方在項目選址方面有特殊規定，禁止在飲用水水源保護區、自然保護區等環境敏感區域建設SMT貼片加工項目，或者對在特定工業園區內建設的項目提出更高的環保準入門檻，要求企業具備更高的清潔生產水平。

3. 行業相關的環保標準及規范

在SMT貼片加工行業，也有一系列相關的環保標準及規范，如在廢氣排放方面，《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297 - 1996）對錫及其化合物、有機廢氣等污染物的排放限值做出了明確規定，SMT貼片加工企業在生產過程中產生的廢氣必需經過處理，使其排放滿足該標準要求。

在噪聲控制方面，《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348 - 2008）規定了不同功能區的廠界噪聲排放限值，SMT貼片加工車間的噪聲排放需符合所在區域的聲環境功能區相關要求，以防止噪聲對周邊環境造成污染。

在固體廢物管理方面，《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599 - 2020）和《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597 - 2023）分別對一般工業固體廢物和危險廢物的貯存、處置等環節提出了詳細的規范和要求，SMT貼片加工企業必需按照這些標準對生產過程中產生的固體廢物進行分類收集、貯存和處置，確保環境安全。

二、SMT貼片加工項目環評的具體流程及內容

1. 環評流程

1.1 項目前期咨詢：SMT貼片加工企業在決定開展項目建設時，首先應進行項目前期咨詢。可以委托專業的環評機構，對項目的環境可行性進行初步評估。環評機構會根據企業提供的項目基本信息，如項目選址、生產規模、生產工藝等，結合當地的環境政策和法規，判斷項目是否符合環評要求，以及可能面臨的環境問題和挑戰，為企業提供專業的建議。

1.2 環評報告編制：如果項目符合環評要求，企業則需要正式委托環評機構編制環境影響評價報告。環評機構會進行詳細的現場勘查，了解項目所在地的自然環境、生態環境、環境敏感目標等情況，同時對項目的生產工藝進行深入分析，確定污染物的產生環節、產生量以及可能的排放方式。在此基礎上，根據相關法律法規和標準規范，編制全偭、詳細的環境影響評價報告。報告內容通常包括項目概況、工程分析、環境現狀調查與評價、環境影響預測與評價、污染防 治措施、環境風險評價、公眾參與等章節。

1.3 環評報告審批：環評報告編制完成后，企業需將報告提交給當地的生態環境主管部門進行審批。生態環境主管部門會組織專家對環評報告進行評審，專家會從技術可行性、環境保護措施有效性、環境影響預測準確性等多個方面對報告進行審查，并提出修改意見。環評機構根據專家意見對報告進行修改完善后，再次提交給生態環境主管部門。經生態環境主管部門審核通過后，項目方可獲得環評批復，企業才能正式開工建設。

1.4 項目建設與環保設施三同時：在項目建設過程中，企業必需嚴格按照環評報告及其批復的要求，建設配套的環境保護設施，確保環境保護設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用，如建設廢氣處理設施，如采用過濾棉 + 活性炭吸附裝置處理刷錫膏、回流焊等工序產生的廢氣；建設廢水處理設施，對設備清洗廢水和生活污水進行預處理后達標排放；采取降噪措施，如選用低噪聲設備、對高噪聲設備進行減振、隔音處理等；建設固體廢物貯存場所，按照標準要求分別設置一般固廢暫存間和危廢暫存間，對固體廢物進行分類貯存和處置。

1.5 項目竣工環保驗收：項目建成后，企業在正式投入生產運營前，還需要進行項目竣工環保驗收。企業應按照相關規定，自行組織對配套建設的環境保護設施進行驗收，編制驗收報告。驗收過程中，需要對環境保護設施的建設情況、運行效果、污染物排放情況等進行全偭檢查和監測。如果驗收合格，企業可以正式投入生產運營；如果驗收不合格，企業需要進行整改，直至驗收合格為止。

2. 環評內容

2.1 項目概況與工程分析：詳細介紹SMT貼片加工項目的基本情況，包括項目名稱、建設單位、建設地點、建設性質、生產規模、產品方案等。對項目的工程內容進行全偭分析，涵蓋主體工程、輔助工程、公用工程和環保工程等各個方面。

特別是對生產工藝進行深入剖析，明確每一個生產環節的具體操作流程、使用的原材料、設備以及可能產生的污染物種類、產生量和產生方式等，如分析錫膏印刷、貼片、回流焊等工序中廢氣、廢水、固體廢物的產生情況，以及設備運行過程中的噪聲產生情況。通過工程分析，為后續的環境影響預測和污染防 治措施制定提供基礎數據。

2.2 環境現狀調查與評價：對項目所在地的自然環境、生態環境、環境質量現狀進行全偭調查和評價。自然環境調查包括地理位置、地形地貌、氣象條件、水文地質等方面；生態環境調查涉及區域內的植被類型、野生動物種類和分布、生態系統類型等；環境質量現狀調查則主要對大氣環境質量、水環境質量、聲環境質量等進行監測和評價。

通過環境現狀調查與評價，了解項目所在地的環境本底情況，為判斷項目建設可能對環境造成的影響程度提供參照依據，如如果項目所在地的大氣環境質量已經超標，那么在項目建設過程中就需要更加嚴格地控制廢氣排放，采取更有效的污染防 治措施，以避免進一步加重區域大氣污染。

2.3 環境影響預測與評價：根據工程分析和環境現狀調查的結果，運用科學的方法對項目建設和運營過程中可能對環境產生的影響進行預測和評價。包括對大氣環境、水環境、聲環境、生態環境等方面的影響預測，如預測項目產生的廢氣排放對周邊大氣環境中污染物濃度的影響，是否會導致周邊空氣質量下降。

預測廢水排放對地表水和地下水水質的影響，是否會對水體生態系統造成破壞；預測噪聲排放對周邊聲環境的影響，是否會超出聲環境功能區的標準限值，影響周邊居民的正常生活。通過環境影響預測與評價，提前識別項目可能存在的環境問題，為制定合理的污染防 治措施提供科學依據。

2.4 污染防 治措施：針對項目可能產生的各類污染物，提出具體、可行的污染防 治措施。在廢氣污染防 治方面，根據廢氣的成分和產生量，選擇合適的處理工藝，如對于含有機廢氣和錫及其化合物的廢氣，可采用集氣罩收集 + 布袋除塵 + 過濾棉 + 二級活性炭吸附處理后，通過符合高度規定的排氣筒排放，確保廢氣達標排放。

在廢水污染防 治方面，對于設備清洗廢水，可采用隔油、沉淀、過濾等預處理工藝，去除其中的油污和重金屬離子，生活污水經化糞池處理后，達到相應的排放標準后納入污水管網或進行進一步處理。

在噪聲污染防 治方面，采取選用低噪聲設備、對設備進行減振基礎安裝、設置隔音罩、加強車間隔音等措施，降低噪聲對周邊環境的影響。在固體廢物污染防 治方面，對一般固體廢物，如廢包裝材料，進行回收利用；對危險廢物，如廢活性炭、廢錫膏罐等，按照相關標準要求，設置專門的危廢暫存間，交由有資質的單位進行處置。

2.5 環境風險評價：分析SMT貼片加工項目在建設和運營過程中可能存在的環境風險，如危險廢物泄漏、火災爆榨引發的次生環境污染等。

對環境風險進行識別、評估其發生的可能性和危害程度，并提出相應的風險防范措施和應急預案，如制定危險廢物泄漏的應急處理措施，包括設置圍堰、配備應急收集設備和物資等；制定火災爆榨事故的應急預案，明確應急組織機構、應急響應程序、救援措施等，就大程度地降低環境風險，減少事故對環境造成的危害。

2.6 公眾參與：在環評過程中，開展公眾參與是重要的環節之一。通過問卷調查、座談會、公示等方式，征求項目所在地周邊居民、單位等利益相關者對項目建設的意見和建議。公眾參與能夠讓公眾充分了解項目的基本情況和可能帶來的環境影響，表達他們的訴求和擔憂。

環評機構和建設單位應認真對待公眾反饋的意見，對合理的意見進行采納，并在環評報告中予以說明，如在公示項目環評信息時，及時回復公眾提出的問題，對于公眾關注的廢氣排放問題，進一步優化廢氣處理方案，以提高公眾對項目的接受度和支持度。

三、SMT貼片加工環評核心內容解析

大氣污染防 治是SMT貼片加工環評的重中之重。在環評報告中，需明確設計濾棉除塵+活性炭吸附+RCO催化燃燒三級處理工藝。以宿州坤晟電子項目為例，其回流焊、波峰焊廢氣收集效率須達95%以上，非甲烷總烴排放濃度控制在50mg/m3內。針對無組織排放，要求車間全密閉并設置50米衛生防護距離，確保周邊居民區不受影響。

水體保護措施要求企業實施雨污分流，生產廢水需分類處理。深圳某SMT貼片工廠的環評報告顯示，其鋼網清洗廢水經中和沉淀處理后，錫離子濃度需低于0.5mg/L；空壓機冷凝水實施隔油預處理；生活污水則通過化糞池處理達標后排入市政管網。2025年起執行的《電子工業水污染物排放標準》新增單位產品基準排水量限值，倒逼企業優化用水工藝。

固廢管理方案必需明確分類處置路徑。SMT貼片加工產生的廢錫膏渣、廢活性炭等危險廢物需暫存于防滲漏危廢間，定期交由有資質單位處置；廢包裝材料等一般固廢則可外售回收；而廢電路板等電子垃圾必需執行轉移聯單制度，實現全過程監管。

噪聲控制工程要求在設備選型階段優先選用低噪聲貼片機。四川九洲光電的環評報告中，對回流焊爐加裝隔聲罩使噪聲降至65dB以下，風機安裝消聲器減少10-15dB聲壓級，確保廠界噪聲達標。

SMT貼片加工廠家生產圖

四、環評為SMT貼片加工企業帶來的真實價值

完成環評審批的SMT貼片加工企業將獲得顯著競爭優勢。2024年四川眉山某電子企業通過環評驗收后，成功拿下某手機品牌的長期訂單——品牌方明確要求供應商必需具備合規環保資質。更現實的效益是，規范建設的廢氣處理系統可使有機溶劑使用量降低30%，直接減少原料成本。

環評要求與企業生產標準高度協同。例如環評要求的恒溫車間（24±2℃）恰是SMT貼片加工的品質保障——溫度過高會導致錫膏氧化，過低則影響焊接活性；濕度控制（40±10%RH）既能防止PCB受潮，又避免靜電損傷元件。這些要素在環評報告中均需明確量化，倒逼企業提升基礎條件。

五、SMT貼片加工的工藝及污染產生分析

1. SMT貼片加工的工藝流程

SMT貼片加工的流程較為復雜，涵蓋多個關鍵步驟。首先是錫膏印刷，這一步驟要求鋼網與PCB板精準對齊，確保錫膏均勻地涂抹在指定位置，為后續的元件貼裝打下良好基礎。緊接著是貼片工序，貼片機依靠高精度的機械臂，依據預先設計的電路版圖，將各類電子元件快速且準確地貼裝到PCB板上。

在這一過程中對貼片機的運行狀態需時刻關注，保證元件貼裝的位置精度，因為哪怕極其微小的偏差，都可能對產品性能產生影響。完成貼片后便進入回流焊接階段，通過高溫使錫膏熔化，從而讓元件引腳與PCB板的焊盤牢固焊接在一起，此時溫度曲線的精準控制至關重要，溫度過高或過低、時間過長或過短，都極易引發焊接缺陷，如虛焊、冷焊等問題。

此外在整個SMT貼片加工過程中，生產環境的清潔以及溫濕度控制也不容忽視，灰塵等雜質的混入、不符合標準的溫濕度條件，都可能導致元件受潮、焊接不良等情況發生，同時對原材料的嚴格檢驗也是保障產品質量的關鍵，確保每一顆元件都符合規格要求，才能使SMT貼片加工的產品具備良好的性能與可靠性。

2. SMT貼片加工過程中的污染產生

2.1 廢氣污染：在SMT貼片加工過程中，多個環節會產生廢氣污染，如刷錫膏工序中，錫膏中的有機溶劑可能揮發產生有機廢氣；回流焊過程中，高溫會使錫膏、助焊劑等物質揮發，產生含有錫及其化合物、有機廢氣等污染物的廢氣；焊線（補焊）工序同樣會因焊接產生的高溫，使助焊劑等揮發，釋放出有機廢氣和錫及其化合物，此外若涉及刷漆等表面處理工序，還會產生大量有機廢氣。這些廢氣若未經有效處理直接排放，將對大氣環境造成污染，影響周邊空氣質量，危害人體健康。

2.2 廢水污染：雖然SMT貼片加工過程中產生的廢水相對較少，但并非沒有。主要來源可能包括設備清洗廢水、員工生活污水等。設備清洗廢水中可能含有油污、重金屬離子（如鎳、鉛等）以及一些清洗劑殘留的化學物質；生活污水則含有常見的有機物、氮、磷等污染物。如果這些廢水未經處理直接排放，可能會對土壤、地表水和地下水造成污染，影響水體生態環境，危害水生動植物的生存。

2.3 噪聲污染：SMT貼片加工車間內的設備在運行過程中會產生一定的噪聲。如貼片機、回流焊機、印刷機等設備，在工作時會發出機械運轉聲、氣流聲等。這些噪聲長期積累，不僅會對車間內員工的聽力造成損害，若車間隔音措施不到位，還會對周邊環境產生噪聲污染，影響周邊居民的正常生活和工作。

2.4 固體廢物污染：SMT貼片加工過程中會產生多種固體廢物，其中廢包裝材料屬于一般固體廢物，可以進行回收利用；而廢活性炭、廢過濾棉、廢三防漆罐、廢錫膏罐、廢礦物油、不合格產品及沾染錫膏的廢抹布等則屬于危險廢物。危險廢物若處理不當，其中含有的有害物質可能會泄漏，對土壤、水體等環境造成嚴重污染，且其危害具有長期性和潛在性。

六、環評的概念、目的及重要性

1. 環評的概念：環境影響評價，簡稱環評，是指對規劃和建設項目實施后可能造成的環境影響進行分析、預測和評估，提出預防或者減輕不良環境影響的對策和措施，進行跟蹤監測的方法與制度。簡單來說，就是在項目建設前，對其可能給環境帶來的影響進行全偭的評估和預測。

2. 環評的目的：環評的主要目的在于從源頭預防環境污染和生態破壞。通過對項目的選址、布局、生產工藝、污染防 治措施等方面進行綜合分析和評估，提前發現項目可能存在的環境問題，并提出針對性的解決方案。

確保項目在建設和運營過程中，能夠大程度地減少對環境的負面影響，同時實現經濟效益、社會效益和環境效益的統一，如通過環評可以優化項目的選址，避免在生態敏感區、人口密集區等環境脆弱區域建設可能產生較大污染的項目；可以對項目的生產工藝進行評估，推薦采用更環保、清潔的生產技術，從源頭上減少污染物的產生；還可以根據項目產生的污染物種類和數量，設計合理有效的污染防 治措施，確保污染物達標排放。

3. 環評的重要性：環評對于環境保護和社會可持續發展具有極其重要的意義。首先，它是環境保護的重要手段，能夠為環境管理部門提供科學依據，幫助其做出合理的決策，審批或否決建設項目，從而有效控制新的污染源產生。

其次對于企業自身而言，通過環評可以提前了解項目可能面臨的環境問題，采取相應措施進行改進和優化，避免在項目建設和運營過程中因環境問題而面臨處罰、停產等風險，保障企業的可持續發展。

再者環評能夠提高公眾的環境意識，在環評過程中通常會進行公眾參與環節，讓周邊居民等利益相關者了解項目情況，表達他們的意見和訴求，促進項目建設與社會的和諧發展，如某化工項目在進行環評時，通過公眾參與發現周邊居民對項目的廢氣排放問題非常關注，企業根據這一反饋，對廢氣處理工藝進行了升級優化，不僅滿足了居民的合理訴求，也提升了企業的社會形象。

七、2025年環保合規已成SMT貼片加工生存底線

電子制造業清潔生產評價指標體系的強制實施，深圳已對未完成環評的SMT貼片加工廠開出單次醉高50萬元罰款。更嚴峻的是未取得排污許可證的企業，將被納入環保信用黑名單，面臨銀行斷貸、投標受限等聯合懲戒。2024年長三角地區約17%的小型SMT代工廠因環保不達標被淘汰出局。

環保技術升級浪潮中，領先企業已布局綠色生產線。某企業引進氮氣保護回流焊技術，使焊接煙塵產生量減少80%；另一企業開發免清洗工藝，徹底淘汰了異丙醇等清洗劑的使用。這些創新在新環評報告中均被列為示范案例，為企業贏得政策扶持。

縱觀電子制造業發展軌跡，環保合規已從加分項蛻變為SMT貼片加工的生命線。2025年實施的《電子行業碳足跡核算指南》將進一步要求企業披露產品全周期環境影響，這意味著環評只是綠色制造的起點。那些將環保投入轉化為技術優勢的企業，正引領著SMT貼片加工行業的可持續發展浪潮。

1. 在環保與效益的天平上。

2. 領先者已不再做選擇題。

3. 他們用綠色工藝重構生產線。

4. 讓每塊電路板的誕生。

5. 都印刻著對未來的承諾。

在深圳尋求專業SMT貼片加工服務？深圳市百千成電子有限公司擁有全流程環評認證的現代化生產線，7條SMT貼片線配備進口回流焊及AOI檢測系統，專業承接醫療電子、通信設備等高偳PCBA加工。所有生產流程嚴格執行ISO14001環境管理體系，確保產品從環保品質到焊接精度全偭達標。

SMT貼片加工廠家生產圖

SMT貼片加工需要做環評嗎？2025年電子制造環保新規解讀，根據中國建設項目環境影響評價分類管理名錄，SMT貼片加工是否需要環評，關鍵看其規模、工藝及所用物料。通常涉及錫焊（尤其使用錫膏、助焊劑）、清洗（可能使用有機溶劑）等工序的SMT生產線，屬于電子元件及電子專用材料制造類別。